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ISO 15330:1999

ISO 15330:1999 Fasteners – Preloading test for the detection of hydrogen embrittlement – Parallel bearing surface method

CDN $115.00

SKU: 9199d9d51e68 Categories: ,

Description

La pr√©sente Norme internationale sp√©cifie un essai de pr√©charge permettant de d√©tecter, le risque de fragilisation par l’hydrog√®ne des √©l√©ments de fixation √† temp√©rature ambiante.Cet essai s’applique- aux vis et aux goujons m√©triques;- aux vis autotaraudeuses;- aux vis √† t√¥le;- aux vis autoperceuses;- aux √©crous;- aux rondelles;fabriqu√©s en acier et soumis √† des contraintes de traction.L’essai doit √™tre effectu√© dans une plage de temp√©ratures comprise entre 10 ¬∞C et 35 ¬∞C.L’essai convient uniquement au contr√¥le en cours de fabrication et peut √™tre effectu√© apr√®s chaque phase du proc√©d√© de fabrication. Il n’est pas destin√© au contr√¥le de r√©ception. Il permet de noter les diff√©rences ou modifications des conditions ou des techniques dans le proc√©d√© de fabrication et de d√©terminer l’efficacit√© des diff√©rentes phases duproc√©d√©, y compris les pr√© et post-traitements de rev√™tement (d√©gazage) afin de r√©duire la quantit√© d’hydrog√®ne mobile dans les √©l√©ments de fixation.Cet essai ne d√©gage pas le fabricant ni le sous-traitant de la responsabilit√© d’imposer un contr√¥le appropri√© du proc√©d√© de fabrication et de le surveiller.

Edition

1

Published Date

1999-09-16

Status

PUBLISHED

Pages

9

Language Detail Icon

English

Format Secure Icon

Secure PDF

Abstract

La présente Norme internationale spécifie un essai de précharge permettant de détecter, le risque de fragilisation par l'hydrogène des éléments de fixation à température ambiante.Cet essai s'applique- aux vis et aux goujons métriques;- aux vis autotaraudeuses;- aux vis à tôle;- aux vis autoperceuses;- aux écrous;- aux rondelles;fabriqués en acier et soumis à des contraintes de traction.L'essai doit être effectué dans une plage de températures comprise entre 10 °C et 35 °C.L'essai convient uniquement au contrôle en cours de fabrication et peut être effectué après chaque phase du procédé de fabrication. Il n'est pas destiné au contrôle de réception. Il permet de noter les différences ou modifications des conditions ou des techniques dans le procédé de fabrication et de déterminer l'efficacité des différentes phases duprocédé, y compris les pré et post-traitements de revêtement (dégazage) afin de réduire la quantité d'hydrogène mobile dans les éléments de fixation.Cet essai ne dégage pas le fabricant ni le sous-traitant de la responsabilité d'imposer un contrôle approprié du procédé de fabrication et de le surveiller.

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